کوپلینگ لاستیکی یک نوع اتصال مکانیکی است که در آن دو قطعه با استفاده از یک لاستیک اتصال داده میشوند. این نوع اتصال معمولاً برای اتصال دو محور یا شفت در دستگاههای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. اتصالات کوپلینگ لاستیکی معمولاً برای جذب و انتقال نیرو و انرژی از یک شفت به دیگری استفاده میشوند و در برخی موارد میتوانند تحرکات ناشی از لرزش را کاهش دهند. لاستیک معمولاً به شکل یک حلقه از جنس رابر یا سیلیکون ساخته میشود و بین دو قطعه قرار میگیرد. قطر داخلی و خارجی لاستیک به شکلی طراحی میشود که با قطر شفتها یا محورهایی که میخواهیم با هم اتصال دهیم، سازگار باشد. زمانی که دو قطعه با استفاده از لاستیک به یکدیگر متصل شوند، لاستیک فشرده میشود و نیروی فشاری را که به آن وارد شده، از یک قطعه به دیگری منتقل میکند. این نوع اتصالات معمولاً برای جذب و انتقال نیرو و انرژی از یک شفت به دیگری استفاده میشوند و در برخی موارد به عنوان تسهیل کننده تحرکات ناشی از لرزش و ویبره در سیستمهای مختلف نیز به کار میروند. بسته به نوع و کاربرد اتصالی که قرار است با کوپلینگ لاستیکی ایجاد شود، میتوان از لاستیکهای مختلف با سختی و انعطاف متفاوت استفاده کرد. همچنین طراحی و مشخصات کوپلینگ لاستیکی بسته به نیاز سیستم و محیط کاری متفاوت است. این نوع اتصالات عموماً در صنایع خودرو سازی، هوافضا، صنایع دریایی و صنایع ساختمانی استفاده میشوند.
کوپلینگ ها به طور گسترده در بسیاری از صنایع برای اتصال دو شفت یا جزء به یکدیگر و انتقال نیروی مکانیکی و حرکت بین آنها استفاده می شود. برخی از کاربردهای رایج کوپلینگ ها عبارتند از:
1. صنعت خودرو و حمل و نقل: از کوپلینگ ها در وسایل نقلیه برای اتصال موتور به گیربکس و برای اتصال محورهای محرک به چرخ ها استفاده می شود.
2. صنعت هوافضا: از کوپلینگ ها در موتورها و توربین های هواپیما برای اتصال اجزای دوار و انتقال نیرو و حرکت استفاده می شود.
3. ماشین آلات صنعتی: کوپلینگ ها در طیف وسیعی از ماشین آلات صنعتی مانند پمپ ها، کمپرسورها و ژنراتورها برای اتصال موتور یا موتور به تجهیزات محرک استفاده می شوند.
4. صنایع دریایی: از کوپلینگ ها در سیستم های محرکه دریایی برای اتصال موتور به میل پروانه و برای اتصال گیربکس به کلاچ استفاده می شود.
5. صنعت ساختمان: از کوپلینگ ها در تجهیزات ساختمانی مانند جرثقیل و بیل مکانیکی برای اتصال موتور یا موتور به سیستم هیدرولیک استفاده می شود.
انتخاب کوپلینگ به کاربرد خاص بستگی دارد و عواملی مانند ظرفیت گشتاور، سرعت، ناهماهنگی و الزامات میرایی ارتعاش باید در هنگام انتخاب کوپلینگ در نظر گرفته شوند.